Keluli jalur tergalvani hot-dip keutamaan
Proses pengeluaran
Fasa I
Seluruh gegelung keluli jalur hendaklah dijeruk dan dinyahcemar untuk mencapai permukaan yang cerah dan bersih.
Fasa II
1.Galvanizing hot-dip: selepas penjerukan, ia dibersihkan dengan larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida atau tangki larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida.Kemudian ia dihantar ke tangki galvanizing hot dip untuk galvanizing.
2.Galvanizing panas: selepas penjerukan, ia dibersihkan dalam tab mandi ammonium klorida atau larutan berair zink klorida atau larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida, dan kemudian dihantar ke dalam mandi galvanizing selepas relau penyepuhlindapan berterusan untuk galvanizing.
3.Galvanizing terus: selepas penjerukan, ia dihantar ke dalam relau penyepuhlindapan berterusan dan kemudian ke dalam tangki galvanizing untuk galvanizing.
Fasa III
Selepas keluli jalur tergalvani, ia hendaklah digulung dan dimasukkan ke dalam simpanan.Lapisan tergalvani boleh tidak kurang daripada 50g/m2 mengikut keperluan pelanggan, dan mana-mana sampel hendaklah tidak kurang daripada 48g/m2.
Keluli jalur bergalvani biasanya digunakan untuk membuat paip keluli, seperti paip rumah hijau, paip air minuman, paip pemanasan, dan paip penghantaran gas;Ia juga boleh digunakan dalam pembinaan, industri ringan, kereta, pertanian, penternakan, perikanan, perdagangan dan industri lain.
Jalur keluli tergalvani menunjukkan bahawa industri pembinaan digunakan terutamanya untuk mengeluarkan panel bumbung perindustrian dan bangunan awam anti-menghakis, grid bumbung, dll;Industri ringan menggunakannya untuk mengeluarkan cengkerang perkakas rumah, cerobong awam, peralatan dapur, dsb., dan industri automobil terutamanya menggunakannya untuk mengeluarkan bahagian tahan kakisan kereta, dsb;Pertanian, penternakan dan perikanan digunakan terutamanya sebagai penyimpanan dan pengangkutan makanan, alat pemprosesan beku untuk daging dan produk akuatik, dsb;Secara komersial, ia digunakan terutamanya sebagai peralatan penyimpanan, pengangkutan dan pembungkusan bahan;Bar kayu cendana struktur keluli (keluli berbentuk C, Z);lunas keluli ringan, lunas siling, dsb.
Sisihan ketebalan yang dibenarkan
| Kekuatan hasil minimumMpa | Ketebalan nominalmm | Sisihan ketebalan yang dibenarkan | KetepatanPT.A | Ketepatan tinggiPT.B | Lebar nominal | ≤1200 | >1200-≤1500 | >1500 | ≤1200 | 1200-≤1500 |
| <280 | s0.40 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.03 | ±0.04 | |||||
| >0.40-0.60 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
| >0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
| >0.80-1.00 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.06 | ±0.07 | |||||
| >1.00-1.20 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
| >1.20-1.60 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.12 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
| >1.60-2.00 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.10 | |||||
| >2.00-2.50 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.16 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
| >2.50-3.00 | ±0.17 | ±0.18 | ±0.18 | ±0.12 | ±0.13 | |||||
| ≥280 | ≤0.40 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
| >0.40-0.60 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
| >0.60-0.80 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.06 | ±0.06 | |||||
| >0.80-1.00 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
| >1.00-1.20 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
| >1.20-1.60 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.11 | |||||
| >1.60-2.00 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
| >2.00-2.50 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.19 | ±0.13 | ±0.14 | |||||
| >2.50-3.00 | ±0.20 | ±0.21 | ±0.21 | ±0.14 | ±0.15 |
| Lebar nominal mm | Sisihan lebar yang dibenarkan (mm) | Ketepatan biasa PW.A | Kepersisan lanjutan PW.B | Nilai minimum | maksimum | Nilai minimum | maksimum |
| 2600-1200 | 0 | +5 | 0 | +2 | |||
| 1200-1500 | 0 | +6 | 0 | +2 | |||
| >1500 | 0 | +7 | 0 | +3 | |||
| Sisihan panjang yang dibenarkan | |||||||
| Panjang nominal mm | Sisihan panjang yang dibenarkan (mm) | Ketepatan biasa PL.A | Ketepatan lanjutan PL.B | Nilai minimum | maksimum | Nilai minimum | maksimum |
| =2000 | 0 | +6 | 0 | +3 | |||
| ≥2000 | 0 | Panjang 0.3% | 0 | Panjangnya0.15% | |||
Penggunaan Jalur Keluli Tergalvani
Keluli jalur bergalvani biasanya digunakan untuk membuat paip keluli, seperti paip rumah hijau, paip air minuman, paip pemanasan, dan paip penghantaran gas;Ia juga boleh digunakan dalam pembinaan, industri ringan, kereta, pertanian, penternakan, perikanan, perdagangan dan industri lain.Industri pembinaan digunakan terutamanya untuk mengeluarkan panel bumbung perindustrian dan bangunan awam anti-menghakis, grid bumbung, dsb;Industri ringan menggunakannya untuk mengeluarkan cengkerang perkakas rumah, cerobong awam, peralatan dapur, dsb., dan industri automobil terutamanya menggunakannya untuk mengeluarkan bahagian tahan kakisan kereta, dsb;Pertanian, penternakan dan perikanan digunakan terutamanya sebagai penyimpanan dan pengangkutan makanan, alat pemprosesan beku untuk daging dan produk akuatik, dsb;Secara komersial, ia digunakan terutamanya sebagai peralatan penyimpanan, pengangkutan dan pembungkusan bahan;Bar kayu cendana struktur keluli (keluli berbentuk C, Z);lunas keluli ringan, lunas siling, dsb.
Ciri-ciri jalur keluli tergalvani: jalur keluli tergalvani adalah sejenis bahan mentah yang dipanggil (zink) yang disalut pada plat keluli jalur panjang dan sempit gelek sejuk atau gelek panas.Galvanizing panas mempunyai kelebihan salutan seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang.Tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks antara substrat paip keluli tergalvani celup panas dan larutan penyaduran cair membentuk lapisan aloi zink-besi tahan kakisan dengan struktur padat.Lapisan aloi disepadukan dengan lapisan zin c tulen dan substrat keluli jalur.Oleh itu, ia mempunyai rintangan kakisan yang kuat.Mata kualiti keluli jalur tergalvani hendaklah kelihatan licin, bebas daripada nodul zink dan burr, dan putih perak;Ketebalan boleh dikawal, antara 5-107 μ Mana-mana pilihan dalam m;Tiada kerosakan hidrogen dan bahaya suhu, yang boleh memastikan sifat mekanikal bahan kekal tidak berubah;Ia boleh menggantikan beberapa proses yang memerlukan galvanizing panas;Rintangan kakisan yang baik, ujian semburan garam neutral sehingga 240 jam;Dan lain-lain. Keluli jalur, juga dikenali sebagai jalur keluli, adalah dalam 1300mm lebar, dan panjangnya berbeza sedikit mengikut saiz setiap gegelung.Keluli jalur biasanya dibekalkan dalam gegelung, yang mempunyai kelebihan ketepatan dimensi tinggi, kualiti permukaan yang baik, pemprosesan mudah dan penjimatan bahan.
Kaedah pembungkusan: berkas, kes kayu
Mod eksport: pengangkutan kereta
Lukisan Perincian
